LNG产业链能效优化：ORC废热发电与冷能梯级利用高效换热
液化石油气天然的气（LNG）是最重要的保养能量，加工业链来源于比较可观的能量SEO室内空间。每立这管理方面，LNG动力平台平台会造成非常多中高温工作环境废热；另每立这管理方面，LNG精馏设备全过程缓解压力出巨量高质量冷能。将这样最初被浪费粮食的废热与冷能能够回收处理进行，这对增强LNG加工业链的耗能、有效降低运营的投入和变少工作环境损害都具备其实作用。
一、 LNG动力废热发电：ORC技术
好于传统性水饱和蒸汽不断间歇，ORC选取低水的沸点设计工质（如环戊烷、R245fa等）作不断间歇工质，享有机系统结构类型对应简约、运动固定、平安高包括适于供热系统的温度使用范围广等益处。
通过有所差异的工质取舍和设计硬件配置软件优化，ORC设计可满足10%-15%的废电磁能能耗转为率。ORC设计是否可以高效率平衡正常运行，里面的的热交互设配效能非常的核心。
回热器：回收膨胀做功后工质余热，用于预热进入蒸发器的液态工质，提升整体效率。
冷凝器：将膨胀做功后的低压气态工质冷凝为液态，释放冷凝潜热，为工质泵提供入口条件。
高效换热器：保障ORC稳定运行
板翅式板换器（PFHE）及板壳式板换器（Shell Plate HX），设计紧身、换热能优良且耐压性能强，需用为ORC体统的挥发器、回热器和冷凝水器。
在某LNG船舶制造项目流程中，沈氏自动化带来的PFHE打火器完美应用于240℃/40 Bar负荷率，高效率的处理电功率达12,000 kW的环戊烷工质多效蒸发工作。
二、LNG冷能高效利用
沈氏节能有限公司印集成运放版式空冷器器（PCHE）和板壳式空冷器器这两大类极有效率空冷器器，可以充分的需求LNG及乙烷等温度低射流冷能在多种多样冗杂采用场所下对空冷器生产设备极有效率、紧密、耐用的技术水平必须。
沈氏技术板壳式传热器组合了平板式传热器高与管壳式传热器耐高电压、耐宽温域的特点，类似遵循优秀的压力管道意识和大国内用户流量射流清理意识，并给出几种不锈钢面料考虑以做到耐腐烛、耐酸碱作业等严格要求载荷所需，可用作于广州中山大学国内用户流量、中高电压的工艺设计冷能回收并3d场景。
冷能应用场景与热管理解决方案
（1）区域供冷与水产养殖
采用PCHE或板壳式换热器，将LNG气化释放的冷量传递给中间载冷介质（如乙二醇水溶液）。载冷介质经过多级温度调节后，可为区域集中供冷系统或低温水产养殖设施提供稳定、可控的低温冷源，减少传统电力驱动制冷压缩机的能耗。
（2）LNG气化冷能直接利用于乙二醇冷却
利用PCHE等高效紧凑型换热器，将LNG冷能直接传递给乙二醇溶液。被冷却的乙二醇溶液可直接用于需要中低温冷量的工艺过程，或作为二次载冷剂进行冷量分配，实现冷能的高效回收利用。
（3）船用燃气供应系统（FGSS）冷能利用
在LNG燃料船上，LNG燃料在气化器中气化供发动机燃烧时释放的冷能，可通过PCHE或板壳式换热器回收。例如，利用LNG冷能直接冷却制冷剂，或先冷却载冷剂再间接冷却制冷剂，回收的冷能可为船舶空调系统或冷藏系统提供冷量，减轻压缩机负荷，提升船舶综合能效。
2、乙烷气化冷能回收（推荐使用板壳式换热器）
在乙烷裂解等化工装置中，存在气态乙烷需要液化的需求。沈氏节能板壳式换热器优异的耐压与大流量处理性能，可实现LNG与气态乙烷之间的高效换热，使乙烷液化；并在其后气化阶段回收释放的冷能，用于冷却丙烯等工艺流体。该流程实现了多温位冷量的梯级利用，最大化降低工艺系统的总能耗。
